Fragment: Szczegółowe specyfikacje dotyczące kontroli jakości i badań w odniesieniu do świec do użytku domowego, świec stożkowych, świec walcowych i innych świec RAL-GZ 041/1
1-1 Zakres stosowania
Niniejsze Szczegółowe specyfikacje dotyczące kontroli jakości i badań obejmują świece niezależnie od zewnętrznej struktury wariantów produktów takich jak świece adwentowe, świece ołtarzowe, świeczki choinkowe, świeczki na tort urodzinowy, świece do użytku domowego, świece wotywne, świece w kształcie piramidy, świeczki miniaturowe, świece stożkowe, świece proste lub świece walcowe.
Więcej informacji
W ramach niniejszego zakresu stosowania powyższe produkty muszą spełniać wymogi znaku jakości dla świec.
1-2 Specyfikacje jakościowe
1-2.1 Wymogi wizualne i techniczne
1-2.1.1 Wygląd / ustawienie knota
Knot musi być umiejscowiony centralnie. Wyjątek: świece wieloknotowe.
Na powierzchni świecy nie mogą występować pęcherze, pęknięcia, odłamania ani inne uszkodzenia zauważalne bez pomocy technicznych. Wyjątkiem od tej zasady są przypadki, w których takie właściwości powierzchni świecy mają charakter dekoracyjny.
Świeca ma deklarowany kolor o właściwym nasyceniu.
1-2.1.2 Właściwości spalania
Po zapaleniu świecy świetlisty i stabilny płomień stopniowo tworzy krawędź otaczającą krater z roztopionym woskiem.
Więcej informacji
Po zapaleniu świecy świetlisty i stabilny płomień stopniowo tworzy krawędź otaczającą krater z roztopionym woskiem.
W miarę spalania się świecy knot ulega lekkiemu wykrzywieniu (p. ust. 1-3.3),
- Świeca nie może kapać (p. ust. 1-3.4) oraz
- Płomień świecy nie powinien wytwarzać widocznej sadzy (p. ust. 1-3.5).
Ze względów technicznych ocenę właściwości spalania w odniesieniu do zgodności z niniejszymi wymogami można przeprowadzać wyłącznie na świecach walcowych o średnicy od 31 do 60 mm maksymalnie do momentu, w którym ogarek ma wysokość 30 mm, lub na świecach walcowych o średnicy większej niż 60 mm maksymalnie do momentu, w którym ogarek ma wysokość 40 mm, lub na świecach ołtarzowych maksymalnie do momentu, w którym ogarek ma wysokość 80 mm.
Po zgaszeniu świecy końcówka knota jarzy się przez pewien czas. Jest to normalne zjawisko, związane z wytworzeniem pewnej ilości dymu. Proces ten powinien się zakończyć w ciągu 15 sekund w przypadku świec nieprzekraczających 30 mm średnicy. W przypadku świec przekraczających 30 mm średnicy dopuszczalne jest dymienie knota płaskiego przez 20 sekund, knot nie powinien jednak nigdy spalić się całkowicie (dotyczy to także knotów okrągłych), aby świecę można było łatwo zapalić ponownie. Po takim ponownym zapaleniu świeca powinna palić się poprawnie.
Jeśli na opakowaniu określono czas spalania, świeca powinna palić się przez deklarowany czas (p. ust. 1-3.6).
1-3 Specyfikacje dotyczące badań
1-3.1 Warunki przestrzenne i odstępy podczas palenia próbek
Więcej informacji
Temperatura pomieszczenia kontrolnego na potrzeby badania spalania powinna wynosić pomiędzy 20°C a 25°C. Świece należy ustawić pionowo w takich odstępach od siebie, aby ciepło nie przenosiło się w widoczny sposób z jednej świecy na drugą. Dokładne wielkości odstępów zależą od kształtu i wielkości świec. W pomieszczeniu nie powinno być przeciągów.
1-3.2 Cykle spalania
Więcej informacji
Kontrolne spalanie próbek badawczych należy przeprowadzać w różnych cyklach zależnie od rozmiaru świec. Cykl spalania 1 stosuje się w przypadku świeczek choinkowych, świeczek miniaturowych, świec w kształcie jajek i innych świec o wadze do 40 g:
Cykl spalania 1 stosuje się w przypadku świeczek choinkowych, świeczek miniaturowych, świec w kształcie jajek i innych świec o wadze do 40 g:
- Cykl 1: Ciągłe spalanie do momentu, kiedy ogarek będzie miał wysokość ok. 20 mm
Cykle spalania 2 i 3 stosuje się w przypadku świec o wadze przekraczającej 40 g i średnicy nieprzekraczającej 30 mm:
- Cykl 2: Ciągłe spalanie do momentu, kiedy ogarek będzie miał wysokość ok. 20 mm
- Cykl 3: 2 h spalania, minimum 1 h przerwy, 2 h spalania
Cykle spalania 4 i 5 stosuje się w przypadku świec o średnicy od 31 do 60 mm (stosowane na zmianę):
- Cykl 4: Ciągłe spalanie przez 4 h
- Cykl 5: Minimum 4 h spalania, minimum 1 h przerwy, minimum 4 h spalania
Cykl spalania 6 stosuje się w przypadku świec o średnicy przekraczającej 60 mm:
- Cykl 6:
- 4 h spalania, minimum 1 h przerwy,
- 4 h spalania, minimum 1 h przerwy,
- 4 h spalania, minimum 1 h przerwy,
- 4 h spalania
1-3.3 Właściwości knota
Więcej informacji
Knot wystaje prosto ze świecy, a podczas spalania powinien równomiernie wykrzywiać się w stronę zewnętrznej krawędzi płomienia. Końcówka knota powinna stopniowo spalać się w miejscu, w którym temperatura płomienia jest najwyższa, aż do całkowitego spopielenia.
Oznacza to, że lekkie zakrzywienie knota zilustrowane na rys. 2 jest idealne, a to zilustrowane na rys. 3 optymalne
Zachowanie knota podczas spalania świecy ocenia się na podstawie obserwacji.
Ocena
| Zakrzywienie knota jak na ryc. 2 lub 3 | wymóg spełniony |
| Wygląd knota znacznie odbiega od tego na ryc. 2 lub 3 | wymóg niespełniony |
1-3.4 Niepodatność na kapanie
Więcej informacji
Przez kapanie świecy rozumie się wypływanie masy palnej z krateru świecy. Świecę określa się jako niekapiącą, jeśli zjawisku temu zapobiega krawędź wytworzona przez płomień.
Niewielka ilość spływającego wosku jest dopuszczalna w przypadku świec nieprzekraczających 30 mm wysokości pod następującymi warunkami:
Po ponownym zapaleniu świecy knot osiąga maksimum podciągania kapilarnego (tj. przyciągania roztopionego wosku do płomienia) dopiero po kilku minutach. W związku z tym w tej fazie spalania kilka kropli wosku może niekiedy wypłynąć. Nie należy tego uważać za dowód podatności na kapanie. Podatność na kapanie ocenia się na podstawie obserwacji.
Ocena
| Krawędź zapobiega spływaniu wosku | wymóg spełniony |
| Roztopiony wosk spływa po świecy | wymóg niespełniony |
1-3.5 Właściwości sadzy/dymu
Więcej informacji
Z przyczyn chemicznych i fizycznych spalanie świecy bez jakiejkolwiek emisji dymu nie jest możliwe, zwłaszcza przy zapalaniu i zaraz po zgaszeniu płomienia. Emisja sadzy powinna jednak być zminimalizowana – głównie poprzez optymalny dobór masy palnej i knota – tak aby spalaniu towarzyszyła emisja jedynie niewielkiej ilości sadzy.
Ocena właściwości sadzy na podstawie dwóch kryteriów
a) Kryterium wizualne
| Brak widocznej emisji sadzy | wymóg spełniony |
| Świeca wytwarza dym z sadzą | wymóg niespełniony |
b) Zgodnie z opisem procedury kontrolnej określonej w ust. 8 EN 15426 właściwości sadzy w odniesieniu do świec (z wyłączeniem świec kulistych, świec w kształcie jajek, świec o nietypowym kształcie lub świec o średnicy przekraczającej 70 mm) należy ocenić także w oparciu o następujące kryteria:
Świeca nie może przekroczyć indeksu emisji sadzy o wartości 1,0 na godzinę spalania (widoczna emisja sadzy występuje przy wartości indeksu emisji sadzy na godzinę spalania wynoszącej około 1,2).
Świeca musi spełniać oba kryteria.
Ocena dymienia świec o średnicy nieprzekraczającej 30 mm
| Średnio do 15 sekund | wymóg spełniony |
| Średnio powyżej 15 sekund | wymóg niespełniony |
Ocena dymienia świec o średnicy przekraczającej 30 mm z knotem płaskim
| Średnio do 20 sekund | wymóg spełniony |
| Średnio powyżej 20 sekund | wymóg niespełniony |
1-3.6 Ocena zgodności z wymaganymi wymiarami i realizacji czasu spalania
Ocena
a) Wymiary:
| Przeciętna świeca ma wymiary zgodne z założonymi | wymóg spełniony |
| Przeciętna świeca ma wymiary niezgodne z założonymi | wymóg niespełniony |
Maksymalne dopuszczalne odchylenie ujemne: 2%, ale nie mniej niż 1 mm (dotyczy średnicy i długości).
Ocena
b) Czas spalania:
| Przeciętnie, świeca realizuje założony czas spalania | wymóg spełniony |
| Przeciętnie, świeca nie realizuje założonego czasu spalania | wymóg niespełniony |
Jeśli wartości podaje się z zaznaczeniem „ok.” lub „±”, maksymalne dopuszczalne odchylenie negatywne wynosi 10%.
1-4 Ocena całościowa
Więcej informacji
Całościowej oceny świecy dokonuje się na podstawie raportów z wewnętrznych i zewnętrznych kontroli jakości (arkusze oceny), opracowanych przez Stowarzyszenie na Rzecz Jakości Świec.
Procedury kontroli jakości i zmian określono w Ogólnych specyfikacjach dotyczących kontroli jakości i badań.
W przypadku wydania pozytywnej oceny całościowej przyznaje się następujący znak jakości wraz z addendą, o której mowa w ust. 7:
